在庫・倉庫管理ソリューション

Problem

在庫管理の不正確さが管理コスト増加の要因に。
経営を左右する病巣になっている可能性も

正確な在庫がつかめていないと、さまざまな業務に悪影響を及ぼします

製造業にとって在庫とは、事業に直接関係している「モノを売り、現金化されることを目的とした棚卸資産」です。そして、資産を管理する「在庫管理」は優れた生産体制を支える重要な要素です。
そのことを理解しつつも、業務上の課題感を一番感じている部分ではないでしょうか？
実際に在庫・倉庫管理担当者や、本部管理者からは「システム上で管理されている在庫数と実際の在庫数に、なぜか乖離がある。」という話をよく耳にします。

「何が・いくつ・どこにあるのか」

この一見シンプルな問いに対し瞬時に答えることができない原因は、どこにあるのでしょうか？

在庫・倉庫管理担当者や、本部管理者が抱えている具体的な悩み

わざわざ現場に確認しにいかないと、在庫数が分からない

棚卸作業を定期的に行っていても、実際の在庫状況と帳簿上の在庫との差異が生じてしまう。そのため、わざわざ現場に見に行かないと正しい在庫数が把握できず、無駄な手間ばかりかかっている。また、確認に時間がかかることで、顧客への回答や急ぎの生産に対しての判断が遅れるなどの影響も。
出荷ミスや入出庫作業のミスが減らない

紙の指示書を見ながらのピッキングでは、気づかずに商品を多く取ってしまったり、反対に数量の読み間違えや、類似商品を出荷してしまったりとヒューマンエラーが起こってしまう。
また、本来ならばあるはずの在庫が見当たらない、指示書に書かれている棚に商品がなく倉庫内を探し回ることも。担当者にとっても精神的負担となっている。
いつ・どのくらい生産（発注）すべきかが、熟練者の経験頼み

生産計画の作成や発注数の見極めが、熟練担当者の経験と勘に頼っており、明確な判断基準や設定根拠があいまい。そのため、無駄な発注をかけてしまったり、逆に発注数が不足することも。
属人化が進みすぎていて、論理的な改善活動ができない状態に陥っており、担当者が変わったとたんに、欠品や過剰在庫を抱える事態に。