生産管理ソリューション
Problem
製造業は不測の事態でも納期を守ることが求められている
高度化する生産管理に対応するには、在庫の安定と利益確保に向けた取組が急務
顧客満足度を高めるため、従来の少品種大量生産から多品種少量生産に移行せざるを得ない製造業。最近の世界情勢やコロナ禍の影響などもあり、原材料不足にも頭を悩ませていることかと思います。 そのため、「在庫切れにならないよりは…」と念のため多めに原材料を仕入れていることも多く、結果的にキャッシュフローの悪化や保管コストの増大、在庫の劣化による廃棄を招いています。
これでは、本来あるべき生産管理の目的であるQCD(Quality:品質、Cost:原価、Delivery:納期)の最適化は実現できません。
利益を生み経営を安定させるためには、勘や経験則に基づく生産管理からの脱却が急務です。
生産管理に関わる情報の可視化が適切な生産計画・在庫管理の第一歩
余剰在庫を発生させず、生産ラインの適切稼働に寄与する生産管理システムの導入が納期厳守を実現します。
生産管理システムの導入により、ものづくりを行う上で必要なデータの一元管理が可能になります。その結果、適正な発注・在庫管理及び適切な製造指示を実現。確実に製造できる状態を作ることにより納期を厳守し、顧客満足度向上に寄与します。
従来の勘や経験則に基づく生産管理から、データに基づく生産管理へと踏み出しましょう。
納期遵守と適正在庫を実現する具体策とは?
生産計画や原材料の調達計画の作成、工程管理などデータを一元管理する生産管理システムの導入
生産管理システムで、受注に対して最適な原材料手配、作業工数の割当を行いましょう。また在庫状況の見える化により無駄な発注を減らすとともに、自社の適正在庫を確保できる体制を実現できます。
進捗状況や在庫状況を基に計画立案できる工程管理システムの導入
現場の勘と経験、度胸で立案していた工程計画から脱却し、進捗状況や在庫状況を確認しながら工程計画を立案することが可能です。計画の二重管理や属人化から解放されましょう。
生産管理システムで適正在庫を確保しつつ、在庫引当を行いながら無駄のない発注を行うことが可能になります。
実現することで未来はこう変わる
納期遵守を実現し顧客満足度を向上させます
進捗状況や在庫状況を確認しながら客先納期に間に合うように、効率の良い工程計画を立案します。
実現することで未来はこう変わる
属人化を排除し、工場の稼働効率化を実現します
QCDの最適化と経営の安定化をご支援します。
お気軽にお問い合わせください。
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平日 9:00~12:15/13:00~17:30
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