製造業の課題をワンストップで解決する『工場まるごと構築支援サービス』【経営基盤を強化するIT戦略】

「来場者の方は、私どもが紹介するソリューション事例が、自社でどのように役立てられるか熱心に検討されています。中堅・中小企業の場合には、コストに見合う明確なメリットが特に重視されます。そのため、最終的に利益にどのように結びつくのか、そのためにはどのようなプロセスを踏む必要があるかといったことを詳細に説明します」（中島）

最近の傾向として、MBがこれまで提供してきた生産管理などのIT系のシステムと製造現場のFA系システムを繋ぐことで、工場をスマート化する案件が多くなっているそうです。

「すでに生産管理やFAシステムを導入している企業は多いのですが、この二つがまだ繋がっていないところがほとんどです。この部分は“エッジ領域”と呼ばれており、異業種も含めたアライアンスによってITとFAの溝を埋める取り組みに力を入れています」（中島）

ITとFAを繋いでデータを連携させることで、様々な可能性が広がります。例えば、経営や管理層からは生産や在庫の状況がリアルタイムに把握できるようになり、より最適な生産管理が可能になります。また、生産現場に対しても、より実情に即した的確な生産指示が届くほか、収集したデータを分析することで、品質向上やトラブルを未然に防ぐことが可能になります。

いくつかの例を挙げると、ある熱処理工場では原因不明の不良品の発生に悩んでいました。しかし、MBのサポートでスマート化した工場で複数の機械のログを総合的に解析したところ、ある特定の条件下で複数の機械が同時に作動すると、電源電圧が下がり、それが原因で不具合が発生することが分かりました。これなどは、従来の工場では原因を突き止めることは難しかったといえます。

また、関西の衛生用品の工場では、ITとFAを接続することで、生産の状況をリアルタイムに正確に把握することが可能になり、より適正な生産指示ができるようになりました。この会社の市場では、日々大きく変動する需要に極めて短納期で応える必要があります。生産実績がリアルタイムに見える化したことで、タイムリーな追加生産や減産の指示が的確に行えるようになりました。

「工場のITとFAを接続し、さらにIoTを活用することで、これまで見られなかった改善に役立つデータが見えるようになります。私どもはお客様がPDCAを回すための道具を提供できます。得られたデータを分析することで、さらなる品質や生産性の向上が可能です。また、オープン環境で自在にデータ解析ができることは、オフコンを活用してきたお客様が設備を刷新する動機の一つにもなっています」（中島）

大企業であれば、基本的には社内のエキスパートを集めたプロジェクトチームが方針を決め、外部からは道具と技術を調達するだけです。一方、中堅・中小企業の場合は、提案から運用までワンストップで任せられるベンダーが強く求められています。また、セミナーの来場者の方などからは、ITをFAに繋ぎたくてもどこに頼んで良いのか分からない、という話をよく聞きます」

これが、多くの中堅・中小企業からMBが選ばれる理由となっています。

「既存のお客様だけでなく、セミナーに参加いただくお客様からも、当社には中堅・中小製造業の課題を一緒に解決していくパートナー的な役割が期待されていると実感します。 当社が目指すのは、単なるシステムインテグレーターではなく、経営者の理想とする工場の構築や、顧客の抱える経営課題の解決にワンストップで応えられるパートナーです。私どもには経験豊富なITのエキスパートが数多くいますが、FAの技術者についても続々と養成しています。さらに三菱電機株式会社は、FAの分野で国内トップシェアを持っていますから、三菱電機グループ各社と連携して、お客様の課題に最適なソリューションを提案することができます。当社にご相談いただければ、製造業のあらゆる課題を解決できる“工場まるごと”をコンセプトで対応していきます」（中島）

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場MF」は加工・組立・プロセス生産等、製造業におけるさまざまな業種の多様な生産体制に対応可能な、中堅・中小製造業向けの生産管理システムです。工程計画・スケジューラ、庫内物流、設備連携等の製造現場ソリューションとも連携可能な生産管理システムで、工場をまるごと最適化いたします。
詳しくは、弊社担当者までお気軽にお問い合わせください。